Verschiedene Größen Zinkoxidpulver wie 20nm 50nm 100nm 1μM Anti-ultraviolett

Verschiedene Größen erhältlich, z. B. 20nm, 50nm, 100nm, 1μm usw.

Wirkungen von Zinkoxid

Nano-Zinkoxid (ZnO) hat eine Vielzahl von Anwendungen und Wirkungen, hauptsächlich unter anderem folgende Aspekte:

1.Antibakteriell und entzündungshemmend: Nano-Zinkoxid hat antibakterielle und entzündungshemmende Wirkungen, kann das Wachstum und die Reproduktion bestimmter Bakterien hemmen,und hat eine Hilfswirkung bei HautinfektionenDarüber hinaus verringert seine entzündungshemmende Wirkung die entzündliche Reaktion der Gewebe, indem sie die Produktion und Freisetzung von entzündlichen Mediatoren hemmt.

2. Anti-Ultraviolett: Nano-Zinkoxid kann ultraviolette Strahlen absorbieren und zerstreuen, eine Sonnencreme spielen und die Haut vor ultravioletten Schäden schützen.Seine hervorragende UV-Schutzkapazität macht ihn in Sonnencreme-Kosmetika und Anti-Ultraviolet-Materialien weit verbreitet.

3. Katalysatorische Wirkung: Nano-Zinkoxid weist eine extrem hohe chemische Aktivität und ausgezeichnete katalytische Eigenschaften auf und kann zur Katalyse der Photolyse organischer Moleküle verwendet werden,wie die katalytische Photolyse von Phenol und der Katalysator für die direkte Synthese von Methanol durch CO-HydrierungDie hohe Oberflächenaktivität kann die Selektivität und die katalytische Effizienz des Katalysators verbessern.

4. Photokatalyse: Nano-Zinkoxid ist ein Halbleitermaterial in der Photochemie, hat fotokatalytische Aktivität und kann zur Herstellung fotokatalytischer Materialien und zur Photolyse organischer Stoffe verwendet werden.

Zinkoxidparameter

Anwendung von Zinkoxid:

1. Gummi-Reifenindustrie, fördert die Vulkanisierung, Aktivierung, Verstärkung und Anti-Aging von Gummi, kann den Vulkanisierungsprozess stärken,und verbessern die Rissfestigkeit und Verschleißfestigkeit von Gummiprodukten.

2Kautschukprodukte, die hauptsächlich als Verstärker für Kautschuk verwendet werden, um Kautschuk herzustellen, weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, Reißbeständigkeit, Elastizität und Dehnung auf.

3. Glas, Zinkoxid auf Glas hinzufügen kann die Transparenz, Helligkeit und Zugwiderstand zu erhöhen, und reduzieren thermische Expansionskoeffizienten.

4. Farbe, die in Farben mit Farb-, Korrosions- und starken Beschichtungseigenschaften verwendet wird, verbessert die Schimmelwiderstandsfähigkeit und die Anti-ultravioletten Alterungseigenschaften der Farbe.

5. Elektronik, zur Herstellung von magnetischen Materialien - Ferrit für elektronische Bauteile.

6. Phosphatlösung, zur Phosphatbehandlung verwendet, in Phosphatlösung, die Leistung ist stabil, nach der Auflösung, ist es klar und transparent,so dass die Phosphatlösung besser die Rolle des Korrosionsschutzes spielen kann, Anti-Aging und Metallschutz an der Metalloberfläche.

7- Keramik, für Farben, Tinte, Lackfarben, Druckwiderstände für die Druck- und Färbeindustrie.

8. bevorzugtes Material für die Herstellung von Entsulfurstoffen und chemischen Katalysatoren.

9. Bei Zinkreaktionen und bei der Herstellung von chemischen industriellen Rohstoffen wie Zinkphosphat, Zinkacetat, Zinkborat usw. verwendet.

10Chemische Fasertextilien: verwendet in Viskosefasern, synthetischen Faserprodukten, Anti-Ultraviolett-Geweben, antibakteriellen Geweben, Sonnenschirmen.

11. als Adstringent, zur Herstellung von Salben und Klebepflaster verwendet

12. Produkte der Sonnencreme-Kosmetik-Serie

Verfahren zur Herstellung von Zinkoxid:

Der Prozessfluss der Zinkoxidproduktion kann in drei Arten unterteilt werden: indirektes Zinkoxid, direktes Zinkoxid und nasses Zinkoxid.

Die direkte Methodeverwendet Zinkerz, Zinkasche und Zinkkonzentrat als Rohstoffe und fügt dann Kohle hinzu, um sie nach einem hochtemperaturen Oxidationsroast zu Zinkdampf zu reduzieren.Der Zinkdampf wird mit heißer Luft oxidiert, um Zinkoxid zu erhaltenDie Reinheit des Erzeugnisses dieses Verfahrens ist gering, in der Regel zwischen 75% und 95%, und der Verunreinigungsgehalt ist hoch.Das mit der direkten Methode erzeugte Zinkoxid besteht in der Regel aus nadelförmigen oder staubförmigen Kristallen mit groben PartikelnDie Qualität des Produkts hängt neben der Qualität des Prozesses und der verwendeten Rohstoffe auch mit der Qualität der Reduktionskohle zusammen.weil der flüchtige Zinkdampf direkt durch Verbrennungsprodukte der Reduktionskohle kontaminiert ist.

Verwenden Sie die Abfallasche, um Verunreinigungen durch die Verunreinigungsausrüstung zu entfernen, um qualifizierte Zinkasche zu erhalten,und dann die qualifizierte Zinkasche gemäß den technischen Anforderungen an die Kohle und den Kalk hinzufügen, mischen und zerkleinern und mit der Kohlebrikettenmaschine die zerkleinerten Materialien in Kugeln pressen. Die gepressten zinkhaltigen Kohlekugeln werden stapelt und getrocknet;Die getrockneten Kohlekugeln werden in einem Zinkoxid-Ofen geschmolzen., und die Zinkoxidprodukte werden nach Reduktion, Oxidation, Abkühlung und Sammlung gewonnen.

Gebackener Sand: Die Rohstoffe werden bei hoher Temperatur geröstet, um die Verunreinigungen aus Blei, Pfahl, Arsen, Schwefel und Quecksilber so weit wie möglich zu entfernen.und erhalten hochwertigen gebackenen Sand, und die Materialsäure wird nach dem Röstrauch gereinigt.

Agglomeraterz: Agglomeraterz kommt nach der Reduktion im Zinkoxygenofen in das Kühl- und Pulveransammlungssystem, um Zinkoxid zu erhalten, das verarbeitet werden soll.oder direkt in Fertigprodukte aus Zinkoxid verpackt.

Indirekte Methode:Als Rohstoff für Zinkoxid wird der durch Schmelzen gewonnenen Metallzinkschlacke oder -schlacke verwendet. : Die durch Elektrolyse gewonnenen Zinkblöcke oder galvanisierten Schlacken werden in einen hochtemperaturen Schmelztiegel gelegt, auf 600 bis 700 °C erhitzt und geschmolzen.und dann bei einer Temperatur über 1000°C verdunstet, um Zinkdampf zu bildenDer Dampf wird durch Sauerstoff in der Luft oxidiert, um Zinkoxid zu erzeugen.Anschließend werden die Zinkoxidpartikel in einer Staubkammer durch ein Kühlrohr zur Zyklontrennung gesammelt.Das durch die indirekte Methode hergestellte Zinkoxidprodukt hat eine Reinheit von 99,5% bis 99,7%.Indirekte Zinkoxid kann für Gummi verwendet werden, Varistoren, Farben, Phosphatlösungen, Folien, thermisch leitfähige Materialien, Katalysatoren, Tierfuttermittel, Arzneimittel, medizinische Versorgung und andere industrielle Materialien.

Nassverfahren:Obwohl die Reinheit und Weißheit des durch Pyrometallurgie erzeugten Zinkoxids sehr hoch sind, sind die Partikel grob und die spezifische Oberfläche klein.Um der Marktnachfrage nach Zinkoxid mit großer spezifischer Oberfläche (aktive Oxidationsfähigkeit) gerecht zu werdenBei der Herstellung von Zinkoxid wird zunächst eine Zinklösung hergestellt.Dann..., eine Zinkverbindung (z. B. Zinkcarbonat), die leicht in Zinkoxid umgewandelt wird, wird aus der gereinigten zinkhaltigen Lösung herabgefallen.Das Zinkverbindungsablager wird zum Zinkoxid verkalktDas nasse Verfahren kann aktives Zinkoxid mit feiner Partikelgröße und großer spezifischer Oberfläche erzeugen.

Speichermethode für Zinkoxid:

1. Lagertemperatur und Luftfeuchtigkeit

Die Lagertemperatur von Zinkoxid sollte bei Raumtemperatur gehalten werden, um eine Exposition gegenüber zu hoher oder zu niedriger Temperatur zu vermeiden.Die Luftfeuchtigkeit der Lagerumgebung muss ebenfalls innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, um eine Kondensation oder Verfärbung der Oberfläche von Zinkoxid durch übermäßige Luftfeuchtigkeit zu vermeiden.Im Allgemeinen beträgt die am besten geeignete Lagereinfeuchtigkeit 40% bis 50%.

2. Vermeiden Sie den Kontakt mit Luft und Feuchtigkeit

Zinkoxid reagiert bei Raumtemperatur mit Luft und Feuchtigkeit, was zu einer Abnahme seiner Qualität und Reinheit führt.es ist notwendig, Zinkoxid nicht zu viel Luft und Feuchtigkeit auszusetzen., und kann in einer versiegelten Verpackung oder einem versiegelten Behälter gelagert werden.

3Auswahl der Verpackungsmaterialien

Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien zur Lagerung von Zinkoxid ist es notwendig, Vorrang zu Materialien zu geben, die Luft und Feuchtigkeit effektiv isolieren können, z. B. Aluminiumfoliebeutel, Polyethylenbeutel,usw.Gleichzeitig sollten die Verpackungsmaterialien bestimmte feuchtigkeitsdichte, stoßdichte und antistatische Eigenschaften aufweisen, um die Qualität und Reinheit von Zinkoxid zu schützen.

4. Auswahl der Lagerumgebung

Neben Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Verpackungsmaterialien ist auch die Wahl der Lagerumgebung sehr wichtig.Vermeiden Sie die Lagerung von Zinkoxid in einer Umgebung, die direktem Sonnenlicht und Feuchtigkeit ausgesetzt istEs ist am besten, eine gelüftete, trockene und lichtdichte Lagerung zu wählen.

5- Lagerzeit und regelmäßige Inspektion

Die Lagerzeit von Zinkoxid beträgt in der Regel etwa ein Jahr, und abgelaufenes Zinkoxid sollte nicht verwendet werden.und Qualitätsprobleme sollten rechtzeitig gelöst werden.