Spezifische Oberfläche zwischen 40 und 100 m2/G Zno Pulver Cas 1314-13-2

Spezifische Oberfläche: Je nach Partikelgröße liegt die spezifische Oberfläche zwischen 40 und 100 m2/g Zinkoxid

Herstellungsmethoden und übliche Anwendungen von Zinkoxid

Zinkoxid kann durch verschiedene Verfahren hergestellt werden, darunter Kalzinierungs-, Hydrothermie-, Solgel- und Lösungsverfahren.und die geeignete Zubereitungsmethode kann je nach Bedarf ausgewählt werden.Die Kalzinierungsmethode eignet sich für die große industrielle Produktion, während die Solgel-Methode Zinkoxidpulver mit kleineren Partikeln und gleichmäßiger Verteilung erhalten kann.Auch die Anwendung von Zinkoxid im Bereich des Umweltschutzes und der neuen Energie wird immer umfassender., wie z.B. der fotokatalytische Abbau organischer Stoffe, Solarzellen usw. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und dem Streben der Menschen nach einem qualitativ hochwertigen Leben,Der Anwendungsbereich von Zinkoxid wird sich weiter erweitern.In Zukunft soll Zinkoxid durch kontinuierliche Forschung und Innovation eine bessere Lebens- und Arbeitsumgebung für uns schaffen.

Spezifikationen

Kalzinierungsmethode

1.Direkte Verbrennung:
Calcin-Zinkpulver, Zinkerz oder Zinkhaltige Schlacke bei hoher Temperatur in der Luft, um sie zu Zinkoxid zu oxidieren.
Dieses Verfahren eignet sich für die Verarbeitung von Rohstoffen mit hohem Zinkgehalt und kann in der Industrie in großem Umfang hergestellt werden.
Zum Beispiel wird Zinkerz oder Zinkasche in einem bestimmten Verhältnis mit Kohle und Kalk gemischt und zerkleinert, dann mit einer Kohlebrikettenmaschine zu Kugeln gepresst, getrocknet und in einem Zinkoxid-Ofen geschmolzen.und dann reduziert, oxidiert und gekühlt, um Zinkoxidprodukte zu erhalten.

2.Zinkcarbonatverbrennungsmethode:
Calcin-Zinkcarbonat bei hoher Temperatur, um zu zinken und Zinkoxid und Kohlendioxid zu erzeugen
Die Reaktionsgleichung lautet: ZnCO3===ZnO+CO2↑.

3.Zinkhydroxidverbrennungsmethode:
Calcin-Zinkhydroxid bei hoher Temperatur, um Zinkoxid und Wasser zu entstehen.
Die Reaktionsgleichung lautet: Zn(OH) 2===ZnO+H2O (Anmerkung: Diese Reaktion erfordert in der Regel eine höhere Temperatur und eine längere Reaktionszeit im tatsächlichen Betrieb,und das Gleichheitszeichen in der Reaktionsgleichung sollte als Hinweis auf die Reaktionsrichtung verstanden werden).

Hydrothermieverfahren

Zink-Ionen reagieren mit Hydroxiden wie Natriumhydroxid oder Ammoniumhydroxid, um Zinkhydroxid-Verschlag zu erzeugen.
Das Zinkhydroxidvorkommen wird dann für einen bestimmten Zeitraum unter hoher Temperatur und hohem Druck behandelt, um Zinkoxid zu erhalten.

Sol-Gel-Methode

Reagieren Sie mit einem geeigneten Zinksalz mit Ammoniak oder einer anderen alkalischen Lösung, um Zinkhydroxid zu erzeugen.
Nach einer geeigneten Behandlung wird ein Zinkoxidkolloid gewonnen.
Schließlich wird das Zinkoxidkolloid getrocknet und zu Zinkoxidpulver verbrannt.

Sol-Gel-Methode

Reagieren Sie mit einem geeigneten Zinksalz mit Ammoniak oder einer anderen alkalischen Lösung, um Zinkhydroxid zu erzeugen.
Nach einer geeigneten Behandlung wird ein Zinkoxidkolloid gewonnen.
Schließlich wird das Zinkoxidkolloid getrocknet und zu Zinkoxidpulver verbrannt.

Indirekte Methode (auch als französische Methode bezeichnet)

Die durch Elektrolyse gewonnenen Zinkbarren werden in einen hochtemperaturen Tiegel gelegt, auf 600-700 °C erhitzt, um zu schmelzen, und dann bei einer Temperatur über 1000 °C verdunstet, um Zinkdampf zu bilden.
Der Zinkdampf wird durch Sauerstoff in der Luft oxidiert, um Zinkoxid zu erzeugen, begleitet von einer Abnahme der Temperatur.
Die Zinkoxidpartikel werden in einer Staubkammer durch ein Kühlrohr gesammelt.und die feinen Partikel werden nach Zyklontrennung in einem Beutel aufgenommen, um das fertige Zinkoxid zu erhalten..

Nassmethode

Zinkasche wird mit Schwefelsäure reagiert, um Zinksulfat zu erzeugen.
Zinksulfat wird mit Natriumcarbonat bzw. Ammoniakwasser reagiert, um Zinkcarbonat und Zinkhydroxid als Rohstoffe zu erhalten.
Wenn Zinkcarbonat als Rohstoff verwendet wird, wird Zinkoxid durch Waschen, Trocknen, Kalzinieren und Zerkleinern gewonnen.
Bei Verwendung von Zinkhydroxid als Rohstoff wird Zinkoxid durch Waschen, Niederschlag, Trocknen, Kalzinieren, Abkühlen und Zerkleinern gewonnen.